[VIP第1年] 指数:3
温湿度记录仪校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器：选用二等标准铂电阻温度计及标准湿度发生器，其不确定度需优于被校记录仪的1/3。
2.恒温恒湿箱：温度波动度≤±0.3℃，湿度波动度≤±1.5%RH，均匀性分别≤±0.5℃和±2.0%RH，确保校准环境稳定。
3.数据比对设备：配置多通道高精度测温仪及湿度传感器，同步记录标准值与记录仪输出数据。
4.辅助工具：探头固定支架、屏蔽线缆、计时器、校准软件。
2. 环境条件
1.实验室温湿度稳定在（20±3）℃、（50±10）%RH，避免气流扰动或人员频繁出入导致环境波动。
2.校准区域远离强电磁场、振动源及热辐射设备，电源单独接地，电压波动≤±5%。
3.恒温恒湿箱提前2小时预热至校准点，并稳定运行30分钟以上。
3. 被校仪器检查
1.外观检查：记录仪外壳无破损，探头无污染或结露，显示屏无断码，按键及接口功能正常。
2.功能验证：开机自检无报错，温湿度示值稳定无跳变。测试数据存储周期、报警阈值触发、数据导出功能正常。
3.校准设置：禁用内部温湿度补偿功能，恢复出厂参数设置。确认记录间隔与校准软件同步，清理历史数据避免干扰。
4.预热处理：记录仪在恒温恒湿环境中静置1小时，确保探头与环境充分热平衡。 英菲计量，度量世界的温度！江苏玻璃液体温度计热工计量检测
数字式温湿度计校准步骤
1.连接与预热
将被校温湿度计与标准温湿度发生器置于同一测试舱内，确保两者探头处于相同位置且不受气流干扰
开启设备电源，预热30分钟（参考设备说明书要求）
2.温度校准
1.低温点校准
设置恒温箱温度为量程下限，湿度保持50%RH，稳定30分钟后
记录标准温度值T标与被校温度值T测，计算误差ΔT=T测-T标
若超差，通过校准菜单修正零点参数
2.高温点校准
升温至量程上限，湿度保持50%RH，稳定后记录数据
调整量程增益参数，使上限点误差符合要求
3.湿度校准
1.低湿校准
设置温度25℃，湿度调至下限，稳定20分钟后对比标准湿度计与被校仪表读数，修正湿度零点偏差
2.高湿校准
提高湿度至上限，稳定后校准量程线性度
4.多点测试
1.选取温湿度组合点：低温低湿（0℃/20%RH）、常温常湿（25℃/50%RH）、高温高湿（50℃/85%RH）等
2.每点稳定后记录数据，计算非线性误差（比较大偏差≤±1.5%FS）
5.回程误差测试
1.温度回程：25℃→50℃→25℃循环，记录升/降温时同一温度点的湿度偏差
2.湿度回程：30%RH→80%RH→30%RH循环，检测湿度滞后误差（应≤±2%RH）
6.稳定性验证
1.在25℃/50%RH标准点持续运行8小时，每小时记录1次数据
2.计算温湿度漂移量
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机械式温湿度计校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器：选用一级标准机械式温湿度计或高精度数字温湿度传感器（温度范围0~50℃，最大允许误差±0.5℃；湿度范围20%~90%RH，误差≤±2%RH），其不确定度应优于被校仪器的1/3。
2.恒温恒湿箱：温度波动度≤±0.5℃，湿度波动度≤±2.0%RH，均匀性分别≤±1.0℃和±3.0%RH，用于提供稳定的校准环境。
3.辅助设备：配备手动通风干湿表、毛发湿度计校准调节装置，以及放大镜，确保机械部件调整精细。
2. 环境条件
1.实验室温湿度稳定在（20±5）℃、（50±10）%RH，避免气流扰动。
2.校准区域远离振动源和腐蚀性气体，工作台需防振且水平放置。
3.恒温恒湿箱提前12小时开启预稳定，确保内部温湿度达到设定值并保持1小时以上。
3. 被校仪器检查
1.外观检查：表壳无锈蚀、裂纹，刻度盘清晰无污渍，指针平直无弯曲，毛发或双金属片无污染、断裂或氧化。
2.机械性能检查：轻敲表壳时指针摆动灵活、无卡滞，湿度感应毛发张力正常，调整螺丝无滑丝。
3.零点与量程验证：在恒温恒湿环境中静置2小时后，检查温度指针是否归零（或与标准值对齐），湿度指针在饱和盐溶液环境中示值偏差≤±5%RH。
4.密封性检查：确认表壳密封良好。
机械式温湿度计校准步骤
1.设备布置
1.将标准温湿度传感器与被校机械式温湿度计并列置于恒温恒湿箱中心区域，两者间距≥10cm
2.保持箱内空气流速≤0.5m/s，避免直吹仪表
2.温度校准
1.低温校准：设置箱体至量程下限（如-10℃），湿度保持50%RH，稳定1小时后对比标准值与指针读数，误差超差时（如±1℃）用**工具调整游丝张力
2.高温校准：升温至量程上限（如50℃），稳定后通过调节双金属片固定螺丝修正偏差
3.湿度校准
1.低湿校准：设置温度25℃，湿度调至20%RH，稳定40分钟后
拨动湿度表指针至标准值，调整毛发束/聚合物膜预紧力
2.高湿校准：提高湿度至95%RH，稳定后校准量程范围，修正刻度盘定位
4.同步性测试
1.选取特征点：（0℃/30%RH）、（25℃/60%RH）、（50℃/90%RH）
2.每点稳定后记录温湿度示值误差，要求温度≤±1.5℃，湿度≤±5%RH
5.回差检测
1.温度回程：25℃→40℃→25℃循环，检测指针复位偏差（应≤±0.5℃）
2.湿度回程：50%RH→80%RH→50%RH循环，检查毛发束滞后量（应≤±3%RH）
6.稳定性验证
1.在30℃/75%RH工况下持续工作24小时，每2小时记录数据
2.比较大漂移量应满足：温度≤±1℃，湿度≤±4%RH
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压力式温度计校准步骤
- 外观检查：查看压力式温度计的表盘是否清晰、有无破损，指针是否能灵活转动，感温包、毛细管和指示表头之间的连接是否牢固，有无泄漏等情况。
- 安装固定：将压力式温度计的感温包与标准温度计一起放入恒温槽中，确保感温包与标准温度计的感温元件处于同一水平位置，且与恒温槽内的介质充分接触，并用夹具固定好，防止温度计晃动。
- 零点校准：将恒温槽温度设定为 0℃，待温度稳定后，观察压力式温度计的指针是否指在 0 刻度位置。若有偏差，可通过调整温度计的调零旋钮使其指针指向 0 刻度。
- 多点校准：在压力式温度计的测量范围内，均匀选取至少 3 个温度点进行校准，如测量范围为 0℃～100℃，可选取 25℃、50℃、75℃这三个温度点。将恒温槽分别设定到选定的温度点，每个温度点稳定后，记录标准温度计的示值和压力式温度计的示值。
- 偏差计算：计算压力式温度计在各校准点的偏差，偏差 = 压力式温度计示值 - 标准温度计示值。根据偏差情况判断压力式温度计是否符合精度要求。
- 重复性测试：对每个校准点进行多次测量，一般不少于 3 次，计算每次测量的偏差，观察偏差的变化情况，评估压力式温度计的重复性。重复性应满足相关标准或技术要求，通常要求重复性误差不超过其允许误差
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干体式温度校准器校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器：选用二等标准铂电阻温度计，其扩展不确定度需优于被校设备最大允许误差的1/3。若涉及高温段，可搭配二等标准铂铑10-铂热电偶。
2.测温装置：配置多通道高精度测温仪及至少3支均匀分布的测温探头，用于检测校准器工作区域的温度均匀性和波动度。
3.辅助工具：专业衬套、隔热手套、校准软件。
2. 环境条件
1.实验室温度稳定在（20±5）℃，相对湿度≤80%，避免强气流扰动或电磁干扰。
2.校准器放置于水平稳固台面，四周预留≥50cm散热空间，电源单独接地，电压波动≤±5%。
3.校准前需提前4小时开机预热至常用温度点，并稳定运行1小时以上以消除热惯性。
3. 被校仪器检查
1.外观检查：校准器外壳无变形，加热模块无积碳，测温孔内壁清洁无氧化，电源线及接口完好。
2.性能预检：空载条件下，高温段波动度≤±0.1℃/10min，均匀性≤±0.5℃。验证控温PID参数锁定功能，禁用自适应算法。
3.安全功能：测试超温报警、过流保护及紧急断电功能正常。
4.软件设置：清理历史校准数据，同步校准软件与校准器的时间戳，设置数据记录间隔为1分钟/次。 江苏玻璃液体温度计热工计量检测
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